泡花堿設(shè)備在使用的時(shí)候有一些外在因素會(huì)導(dǎo)致破損情況的出現(xiàn)，這時(shí)候就需要對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)工作，修補(bǔ)的過(guò)程也是比較易于操作的，只是在這個(gè)修補(bǔ)過(guò)程里有一些需要注意的地方大家要了解，下面就來(lái)給大家介紹一下影響修補(bǔ)的因素。
1.增韌劑的影響
增韌劑選擇的恰當(dāng)與否，直接影響到膠粘劑的粘接強(qiáng)度。對(duì)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑來(lái)說(shuō)，選擇聚乙烯醇縮丁醛作增韌劑，是因其分子質(zhì)量高，可提高膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度，使膠層韌性加大，有利于提高膠層的沖擊強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度；這時(shí)又因它的分子結(jié)構(gòu)中含有羥基，所以能和有機(jī)硅樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂縮聚體中的羥基進(jìn)一步的進(jìn)行縮聚反應(yīng)，形成立體網(wǎng)絡(luò)分子結(jié)構(gòu)。這樣除了可提高膠層韌性之外又可以提泡花堿設(shè)備的高膠層的耐溫性能。
2.淬火溫度的影響
通常泡花堿設(shè)備的耐冷沖擊的溫度≤110℃，如果向處于180℃的修補(bǔ)層噴灑低于110℃的液體的話，就有可能發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。所以采用在降低修補(bǔ)層溫度的同時(shí)也提高淬火液溫度的方法，可以讓瓷面能夠承受的冷沖擊溫度低于110℃。
3.環(huán)氧樹(shù)脂的選擇及用量
環(huán)氧樹(shù)脂的種類繁多，它的分子質(zhì)大的影響，因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂分子質(zhì)量越大縮聚反應(yīng)就越難進(jìn)行。所以選用了分子質(zhì)量適中的雙酚E-20型環(huán)氧樹(shù)脂，作為被改性的樹(shù)脂基料。
環(huán)氧樹(shù)脂E-20在縮聚體中的比例越小修補(bǔ)層的耐溫性能就越好。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂E-20與有機(jī)硅樹(shù)脂的質(zhì)量比為40:60時(shí)，它的修補(bǔ)層室溫剪切強(qiáng)度為15.4MPa；比例為50:50時(shí)，修補(bǔ)層室溫剪切強(qiáng)度達(dá)20.5MPa。為使修補(bǔ)層既具有良好的耐溫性能，又具有良好的粘接強(qiáng)度，選用的比例為50:50。
以上就是關(guān)于影響泡花堿設(shè)備修補(bǔ)的三大因素介紹，在修補(bǔ)的過(guò)程中主要是會(huì)受到這三個(gè)因素的影響，所以在修補(bǔ)的過(guò)程中要注意盡量的去按照規(guī)范要求來(lái)進(jìn)行，不要盲目的進(jìn)行修補(bǔ)，否則不但起不到好的效果反而還會(huì)對(duì)設(shè)備造成損傷。
